由于运输阶段不可控因素较多,设备进厂后,技术人员应及时验收,检查设备包装、外观是否破损,配件数量、产品合格证、软硬件配置、操作规范等。在确保设备没有问题后,开始安装和调试工作,并检查其状态和功能。验收后,执行书面验收报告,青岛麦肯锡设备全生命周期管理系统,青岛麦肯锡设备全生命周期管理系统,并形成“设备验收记录表”。对于新到的精度影响生产或项目结果的设备,青岛麦肯锡设备全生命周期管理系统,特别是国家强制检定的设备,公司应安排外部检定或校准(检验性强的设备只能进行检定)。其检定/校准证书与设备到达工厂后的验收记录一起作为验收标准。故障验证,没有修复的问题及时反馈新维修;青岛麦肯锡设备全生命周期管理系统
在设备的全寿命周期管理中,随着设备的运行、维护和修理,一系列的履历资料(如技术参数、技术数据、图纸参数、维修历史、设备组成、重大缺陷记录、更换记录、故障和事故记录、标准和规范、设备配置和保管记录、技术改造、大修理记录、备件组成、设备故障关系等。)在设备台帐的基础上进行完善和记录。这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据。在设备报废后,可以对设备的整体使用经济性、可靠性和管理成本进行科学分析,辅助设备采购决策,决定是否更换更先进的设备。青岛设备资产管理系统功能设备全生命周期管理系统实时监测各项数据,对设备运行管理情况进行分析和诊断,可以提前规避各种风险问题。
由于固定资产的位置分散,条码广播的工作性质和工作量,如固定资产标签的制定、填写或打印、资产状态的跟踪和库存检查,即使在管理系统的支持下,也没有得到很好的改变和改善。固定资产的管理仍然是手工和计算机管理相结合。因此,有必要引入条形码来有效解决固定资产数据分散采集和录入的瓶颈问题,较大限度地发挥固定资产管理系统的功能。在固定资产广播中,将条形码技术引入固定资产管理非常简单。具体程序是:1。打印固定资产的条形码标签。取消手写或普通打印机打印的固定资产标签。在原有固定资产编码的基础上,用条形码符号显示固定资产编号,用特用条形码打印机打印特殊介质的固定资产标签。专业条码打印机可以打印PET、PVC等特殊介质。所以可以选择防水防油防撕的PET标签纸,保证固定资产标签的长期保存和清晰。2.在固定资产上粘贴带有条形码信息的标签。3.使用具有条形码扫描功能的手持数据终端对固定资产进行现场管理。固定资产分布在企业的各个部门和场所,因此固定资产的跟踪和盘点必须到各个现场收集和输入数据。此时,固定资产管理员配备了具有条形码扫描功能的手持数据终端。
通过记录设备购置费、备品备件及材料费、润滑费、检验检测费、更新改造费、委外维修费、使用费、事故损失费、处置残值等生命周期相关费用,并进一步与生产能力和产值进行对比,进行合理分析。全周期在线监控提示:主要包括对设备采购进度、隐患整改、设备验收、设备抽查、检验检测、设备润滑、设备维护、设备维修、备件库存等处理前、中、后各项工作的监控提示。,确保相关责任人关注、跟进并及时完成各项工作。设备管理系统自动对可靠性、故障率、维修性、综合效率、完全有效生产率、事故率、万元产值维修成本率、综合成本投入产出比等进行统计分析。通过多方面记录设备的技术经济状况,为资产置换、维修成本控制、维修策略调整等提供决策依据。 智能消息推送,在线派工接单,提高响应速度;
耗材管理低值用品、办公用品管理、出入库登记一站式管理入库/领用/归还,库存预警、多维核算报表、耗材档案、自定义审批流、员工端自助管理固定资产立即试用固定资产模块功能员工自助权责清晰,减少管理工作量,提升员工体验感查看名下资产,自主盘点,自助报修,发起需求立即试用多维报表报表完善、实时生成、汇报简单、助力高效决策立即试用二维码固定资产管理操作记录、借出待归还、月增加及到期资产、维保到期资产、处置资产、呆滞资产统计表审批工作流在线签字,全程无纸化,更规范,更流畅自定义表单、审批流程,统一审批入口,消息提醒,支持移动端,资产状态自动同步设备固定资产管理立即试用资产管理系统开放平台接入企业微信、钉钉、飞书等开放平台平台相关接口通过开放平台对外开放,支持对接其他系统,如:OA、财务系统、采购系统等高度开放,按需对接,打通数据孤岛,将各个系统实现连接一体化。立即试用个性化自定义让你的资产听你话,个性化设置,自由度高、让你的资产更懂你立即试用资产卡片信息自定义不同类别资产可设置不同卡片信息管理员权限自定义功能数据权限灵活配置,满足不同角色管理员协同管理审批流程自定义结合钉钉审批无缝衔接。根据企业管理模式,可配置主动接单+组长审核、派工模式;青岛风机设备全生命周期管理
扫码可查看设备历史维保记录;青岛麦肯锡设备全生命周期管理系统
在智能制造环境下,设备全生命周期管理的理念是设备管理系统的重要管理思想。与传统的以设备维护管理为主的狭义设备管理相比,设备全寿命周期管理是指以生产经营为目的,通过一系列技术、经济和组织措施,对设备规划、设计、制造、选型、采购、安装、使用、维护、修理、改造、更新、报废的全过程进行有效管理,以达到设备全寿命周期费用比较经济、综合生产能力较高的理想目标。在设备的全寿命周期管理中,随着设备的运行、维护和修理,一系列的履历资料(如技术参数、维修历史、技术数据、图纸参数、设备组成、重大缺陷记录、更换记录、故障和事故记录、标准和规范、设备配置和保管记录、技术改造、大修理记录、备件组成、设备故障关系等。)在设备台帐的基础上进行完善和记录。这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据。在设备报废后,可以对设备的整体使用经济性、可靠性和管理成本进行科学分析,辅助设备采购决策,决定是否更换更先进的设备。青岛麦肯锡设备全生命周期管理系统
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